Zaawansowany proces produkcyjny
Produkcja płyty podstawowej IBC rozpoczyna się od wiodących,-walców ze stali ocynkowanej. Aby przełożyć ten surowiec na gotowy element konstrukcyjny, proces produkcyjny łączy kilka-ciężkich procesów metalurgicznych. Postęp rozpoczyna się od{{4}wykrawania, podczas którego ustala się początkowy krok, a następnie następuje głębokie{{5}tłoczenie- w celu uzyskania wymaganej głębokości konstrukcyjnej. Następnie stosuje się tłoczenie i wykrawanie, aby uwzględnić skomplikowane elementy i punkty mocowania. Ta ciągła integracja procesów gwarantuje, że każda płyta opuszczająca linię montażową spełnia dokładne tolerancje i jest gotowa do natychmiastowego włączenia do łańcucha montażowego IBC.
Specyfikacje konstrukcyjne i wymiary
Zaprojektowana ze standardowymi wymiarami 1,2 m x 1,0 m, konstrukcja płyty podstawy IBC jest dostosowana do systemów transportu kontenerów i regałów magazynowych. Budowę płyty definiuje kilka kluczowych stref funkcjonalnych:
Zintegrowana miska ociekowa
Ten głęboko tłoczony obszar,-umieszczony z przodu płyty, ma ułatwiać odprowadzanie cieczy.
Zwiń-uformowaną strukturę
Zamiast płaskiej metalowej miski, jej kształt-podobny do kołyski ma pasować do dolnego profilu skrzynki IBC, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo pojemnika podczas transportu.
Obwód kołnierza
Na zewnętrznej krawędzi metalowy kołnierz jest wstępnie uformowany, aby utworzyć gładki, zaokrąglony profil. Konstrukcja ta ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa w miejscu pracy. Proste cięcie-tworzy ostre zadziory; obwód kołnierza znacznie zmniejsza ryzyko obrażeń szarpanych u osób obsługujących materiały.
Wszechstronność mocowania i montażu
Aby zapewnić sztywną i trwałą integrację ze stalowym koszykiem IBC, płyta podstawowa IBC posiada dziewięć zintegrowanych występów śrubowych rozmieszczonych optymalnie na obwodzie. Ze względu na różnice w procesach te występy są oferowane w dwóch konfiguracjach:-wkręty samogwintujące do automatycznego montażu przenośnika lub konfiguracje-nakrętek-i śrub do ręcznego blokowania mechanicznego. Co więcej, w misce ociekowej i w tylnej części znajdują się wyspecjalizowane występy, które zabezpieczają pierścień podstawy i tylną przekładkę, zapewniając, że cały zespół IBC funkcjonuje jako spójna,-wolna od grzechotki konstrukcja.
Trwałość i ochrona materiału
Ta część jest zbudowana ze stali premium o grubości 1,0 mm z warstwą cynku o gramaturze 80 g/m². Ten najwyższy, badawczy i zatwierdzony standard branżowy zapewnia solidną wytrzymałość i wystarczającą ochronę przed korozyjną wilgocią i chemikaliami.
|
CECHY PRODUKTU |
||
|
Pobieranie miski ociekowej |
||
|
Obwód kołnierza |
||
|
PARAMETRY TECHNICZNE |
||
|
GRUBOŚĆ |
1,0 mm |
Standard |
|
0,9 mm |
||
|
KODOWANIE CYNKIEM |
Z80 (>80g/㎡) |
|
|
SPECYFIKACJA |
1200 mm * 1000 mm |
|
|
NACIĄGNIĘCIE ŚRUBY |
NAKRĘTKA M8-ORAZ-ŚRUBA |
|
|
M8 SAMOGUTKANIE- |
||





Popularne Tagi: Płyta podstawy IBC, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka płyty podstawy IBC, IBC Back Spacer, Płyta bazowa IBC, Pierścień bazowy IBC, Most IBC Center, Paleta stalowa IBC, Stalowy Róg Palet IBC














